重庆非开挖技术措施按施工工艺可分为：导向钻进铺管技术、遁地穿梭矛铺管技术、顶管掘进机铺管技术、顶管铺管技术。导向钻进铺管技术施工特点：导向仪导向，快速高效准确；钻孔方向易控制，施工场地要求简单；导向探测与管线探测相结合有效调整钻头，避开管线，适合复杂地层条件下施工。适用范围：用于铺设电力、通信、煤气和自来水管线，铺管直径、长度和材料范围较宽，适合1000mm以下管径，主要有PE管铺设和钢管铺设。遁地穿梭矛铺管技术施工方法：拉管法；顶管法。施工特点：冲击力大，穿透性强；速度快，工期短；可穿越流泥流沙和卵石带；适宜各种管材。适用范围：适宜于铺设各类13～150mm；小管径长度<50m或距离较长的；钢管或铸铁管zui大口径可达1．5mzui大长度可达100m。顶管掘进机铺管技术施工特点：高功率、高效率；采用泥水平衡掘进施工法，可进行大管径超长度施工；噪音小、无污染。适用范围：隧道、涵洞和大口径管道。顶管铺管技术设备：导向探测仪；导向钻机；液压顶管机。施工方法：导向钻孔定向；液压顶进、人工挖掘。施工特点：造价低；定向准确、精度高、安全、无噪音污染；可适用于各种地质条件；适用于大口径小场地各种管道施工。适用范围：适用于铺设3000mm以内钢管、混凝土管、铸铁管、其它材质管道可采用套管法铺设。

重庆顶管施工工作井内设备安装导轨设置是顶管工程的关键，要求牢固可靠，轨距、高程、流水方向必须准确。导轨方向应和管轴线方向平行，且导轨中心间距轴线和所要顶进管道轴线的垂直投影线完全重合一致，导轨标高偏差应符合规范要求，不得大于3mm。（1）、导轨安装：A、严格控制导轨的中心位置和高程，确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。B、由于工作井底板设置了单层双向钢筋网，并浇注了20cm的砼，地基稳定，导轨安装枕木上，枕木放置在工作井的底板上。C、严格控制导轨顶面的高程，其纵坡与管道纵坡一致。D、导轨必须直顺。严格控制导轨的高程和中心。（2）、千斤顶安装采用2台双作用活塞式液压千斤顶，主顶站千斤顶选用油缸，固定在型钢制作的千斤顶支架上，并与管道中心的垂线对称，安装高度宜使千斤顶的着力点位于管端面垂直径的1/4处，支架焊在井底横梁上，千斤顶着力点应在与水平直径成45°的顶管圆周上，即与管道中心的垂线对称，其合力作用点在管道圆心上，每个千斤顶的纵坡尖与管道设计坡度一致。（3）、顶铁安装顶铁安装必须顺直，无歪曲斜扭曲现象。加放顺铁时，应尽量使用长度大的顶铁，减少顺铁连接的数量。顶进施工时，顶铁上方及侧面不得站人，并应随时观察有无异常迹象，以防崩铁伤人。（4）、后座墙与后背后座墙与后背是千斤顶的支撑结构，在顶进过程中始终承受千斤顶顶力的反作用力，该反作用力称为后座力。顶进时，千斤顶的后坐力通过后背传递给后座墙。因此，后背和后座墙应有足够的强度和刚度，以承受此荷载。 后背由横排方木、立铁、和横铁构成。

管道工程是目前非常主流的一种工程，我厂从事该行业多年，生产管理经验丰富，在发展中不断创新。现代非开挖工程是指利用岩土导向、定向钻进等手段，在地表不挖槽的情况下，铺设、更换或修复各种地下管线的施工新技术。我厂主要产品有：多种型号非开挖钻杆、钻机，各类导向钻头、分动器、扩孔钻头等非开挖专用功具，以及双壁钻杆、水井钻杆、矿山钻杆、瓦斯抽排钻杆等各种地质钻杆。通信管道工程所有用的器材规格、程式、及质量应满足设计文件要求和技术规范要求，并由施工单位会同建设单位或监理单位在使用前组织进场检验，发现问题或不合格的器材应及时处理。凡有出厂证明的材料，经检验发现问题时，应作质量技术鉴定后由供货单位负责处理；凡质量不合格的材料或无出厂合格证明的材料，禁止在工程中使用。经过检验的器材，应做好检验记录。通信塑料管道器材进场后，存放、保管、消防、安全等应满足相关标准要求；收集和抽查：及时收集器材产品合格证、生产许可证、质量检验报告等质量证明文件；并对器材料进行抽检。施工设备和施工人员的素质是保证非开挖施工工程质量的另一要求。非开挖施工设备的更新换代十分频繁，施工厂家要保证施工所用设备为行业很好的设备，落后设备虽然也能完成工程，但工程质量和效率有待提高。施工人员更应经过严格培训，熟练掌握施工技巧，保证施工顺利进行，人员在顶管内操作的情况下，需要定时监测管内有毒气体含量，采用通风装置予以解决。超前探查地下管线尽管顶管设备具有在施工时探查前进路线不远距离管线的能力，确保公众正常生活仍有必要。非开挖主要应用可在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如穿越公路、铁路、建筑物、河流、古迹保护区、闹市区、农作物及植被保护区等。但是在实施非开挖工程时一定要注意微小的细节，避免一些意外的发生。

非开挖顶管施工测量和轴线控制注意事项、在非开挖顶管施工过程中，经常对轴线进行测量，并且检查轴线是否与设计轴线相吻合是保证工程顺利进行以及质量的重要方面，在这个过程中，施工单位应该注意哪些问题呢？  在进行顶管施工的过程中，总需要对顶进的轴线做测量和控制，而在此之前要先对轴线做一些检查，看其是否和设计相符，需多次测量并不断的修正，从而控制轴线准确的顶进。在顶管施工时随着轴线进入的长度的增加，需要更加仔细的对轴线进行偏差的检测和控制，一般还要在顶进之前根据具体的长度作出相应的控制轴线的措施和方法来。  非开挖顶管施工 尤其是距离较长的情况，很小的偏差都可能会使轴线“偏离轨道”哦，在进行轴线测量时一般都采用的是三角形测量法来不断的测量，同时为了有效的节约时间，需要减少测量所用接站的数量，可通过相关的一些仪器来辅助测量，从而让顶管施工尽快的顺利完成。 在正常情况下，非开挖顶管施工中每次顶进一节混凝土管节，就需要进行一次测量，在出洞、纠偏和到达终点之前，还需要适当增加测量的次数。同时，在同一个节点需要进行复测，这样能限度保证测量的精度。 随着顶进距离不断增大，轴线偏差的测量也需要接站观测，这个时候就会产生误差。根据这样的情况，施工单位需要在顶进前根据不同的顶进里程，制定相应的轴线平面偏差测量方法。进行高程测量的时候，施工单位一般使用水准接站测量，步骤是先测得工具管中心标高，然后再与设计高程相比较，从而得出高程偏差。 除此以外，在非开挖顶管施工中，利用联系三角形法定期进行复测，这样才能保证整个顶进轴线的一致性。